中山Q235B螺旋钢管高频焊接实践中的问题
时间：2022-10-21 18:00:34 点击：135次
螺旋钢管高频焊接生产工艺流程如下:
1。高频焊接是基于电磁感应原理和导体中交流电荷的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，将焊缝边缘的钢局部加热到熔融状态，通过轧辊挤压使对接焊缝实现晶体间接键合，从而达到焊接的目的。 高频焊接是一种感应焊接(或压力接触焊接)，它不需要焊接填料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成形美观，焊接力学性能好等Y点，因此在钢管生产中被广泛应用。 钢管的高频焊接正是基于交流电的趋肤效应和邻近效应。钢材(带钢)轧制成型后，形成断面破碎的圆管坯。一个或一组阻抗(磁棒)在管坯感应线圈中心附近旋转。阻抗与管坯的开口形成电磁感应回路。在集肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口边缘产生强烈而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需的温度。熔融金属经压力辊挤压后，实现间接的晶体结合，冷却后形成牢固的对接焊缝。
2。高频焊管机组螺旋钢管的高频焊接过程在高频焊管机组中完成 高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切割等部件组成。机组前端设有储存环，机组后端设有钢管翻转架。电气部分主要由高频发生器、DC励磁发生器和仪表自动控制装置等组成。
3。高频激励电路高频激励电路(也称为高频振荡电路)由安装在高频发生器中的大型电子管和振荡回路组成。它利用电子管的放大效应，在电子管与灯丝和阳极连接时，将阳极输出信号反馈给栅极，形成自激振荡电路 激励频率的大小取决于振荡回路的电气参数(电压、电流、电容和电感)。
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