外3PE内熔结环氧复合钢管（T是Two和Three的首先字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）钢管材质：Q235b螺旋焊管，执行标准SY/T5037至2012.外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T23257杠2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准《CJ/T120杠2008给水涂塑复合钢管》。管件防腐：与管体相同。
连接方式：采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。口径小于600可以采用内衬不锈钢免修补技术。TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
L245外PE内环氧管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？ 在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。
在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右
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